超聲波線束焊接機有高效、低耗能、易操作的特性，整個焊接過程僅1-2秒鐘，可用于工廠生產的大批量特性焊接的需要、銅編織線焊接過程的瞬間會因其電流的高功率反應，平時待機狀態(tài)消耗的電能極少。超聲波焊接線束過程沒有熔化發(fā)生，超聲波線束機的能量只相當于電阻焊的1/30。換句話說，用功率3KW的超聲波線束機可以完成電阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見的。在焊接過程所產生的低溫下，由于退火的產生和低溫沒有破壞導線的絕緣性，金屬導線保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。超聲波焊接重要的一個優(yōu)點就是溫度較低。溫度的產生是不可避免的，它只是由摩擦所產生的，只相當于金屬熔點的1/3或1/2。這些在線束生產中都是十分重要的。

超聲波線束焊接機的優(yōu)點有哪些呢:

1、超聲波線束焊接無須使用焊脂，助焊劑，工具頭壽命較長，比壓接、錫焊或者電阻焊更優(yōu)
2、先進的過程控制與觸摸屏控制器，顯示并監(jiān)視超聲波金屬焊接參數，以保持最高標準的焊接質量。
3、體積小，重量輕，同款線束機有板式和臺式互換功能，成本較低的貯藏和備件，焊接截面從0.2平方毫米到40平方毫米。
4、操作安全穩(wěn)固，自動校對功能，已維護，操作與更換工具上簡單、迅速和安全，結構簡單精密。
5、集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數保證了焊接質量。
6、不需要熟練的工人，設備使用僅僅需要一天的培訓。
7、模具更換簡單快速、不需要重新校準，減少停機時間及生產成本、容易安裝，維護和操作簡單。
8、焊接無火花，接近冷焊。

下面介紹下超聲波線束焊接機的工作原理：超聲波線束焊接是一個機械的過程，沒有電流流過工件，所以金屬的導電率也就沒有影響。金屬表面一般都會附著污染物和氧化層，使用超聲波線束焊接，無需對金屬表面進行預先處理，超聲波振動可以直接把附著物振碎后除去。超聲波線束焊接的另一個重要優(yōu)點是工件壽命長。超聲波線束焊接機的焊頭有4個工作面，這樣就減少了后期設備維護費用。

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